工作过程  
    块状物料经颚式破碎机破碎至一定大小的粒度，由畚斗提升机将物料垂直输送到储料斗，再由电磁振动给料机把物料定量、均匀连续地送入主机内，进行研磨，研磨后的粉末被鼓风机的循环之风流带出，经置于主机上方的分析机进行分级。细度合格的粉末，随风流进入大旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管流入鼓风机，整个风路系统是封闭循环的并且大部分是在负压状态下流动的。
    由于被磨物料中含有水份，在研磨时蒸发变为气体以及整个风管中在负压作用下漏入风管的气体，导致循环风路中的风量增加。此项增加的风量，从鼓风机和主机中间的余风管导入小旋风收集器。随同风流带入的若干细粉，经不旋风收集后，由另一个出粉管排出，气体经不旋风收集器上端的排气管排入大气中。
性能特点
1. 具备超细加工能力，可以一次性将原料加工到1250目左右。加工细度范围：200—1250目。分级精度高，无大颗粒污染。
2. 高效节能：200—600目的产量比普通雷蒙磨提50-100%，600—1250目的细度产量大大高于国内相同装机容量的其他类型设备。电耗大幅降低，节省生产成本。
3. 全线负压运行，无粉尘外泄，符合环保要求。设备容易操作、调整及维修，经久耐用。
4. 采用二次分级设备延伸加工，可获得1500—2500目的超细粉。